本报讯 新春伊始，近百台与春晚同款的人形机器人被送到位于惠山区的天奇自动化工程股份有限公司（以下简称“天奇股份”），在企业建成的江苏省具身智能机器人工业数据采集与实训中心“开班”接受技能训练。走进实训中心，随着巨大的自动门缓缓拉开，银光闪闪的人形机器人正在7000多平方米的训练场内各自有条不紊地忙碌着，进行物料搬运、柔性装配、精密检测等工作技能和叠被洗衣等生活服务能力的训练。前不久，天奇股份担纲建设“无锡市具身智能机器人工业应用重点实验室”，超前设置了七大功能实训区，构建覆盖“室内—室外、工业—商业—民生”的全场景数据采集与验证体系。

　　从“训练场”出发，人形机器人在长期进厂“干活”或生活服务的应用路径上加速奔跑。去年天奇股份与长城汽车签署协议，开展人形机器人技术在物流场景应用合作并进场部署，标志着人形机器人真正长期进厂上班成为现实。首批经过实训的6台天奇股份人形机器人已进入长城汽车物流区工作近半年，承担物料分拣、料箱搬运等重复性高、劳动强度大的岗位作业。“双方的合作通过海量的真实场景数据‘练兵’，驱动模型算法迭代，形成自我优化的‘数据飞轮’。”天奇股份大模型算法首席科学家童随兵说，这不仅尝试解决特定场景的效率和人力问题，更是共同探索“机器人工人”标准化作业，革新未来工厂范式的重要一步。

　　随着应用场景的增多，受训机器人也在增加。今年以来，第二批近百台已经过技术迭代的机器人来到训练场，进行新一轮的实训数据采集。天奇股份已完成从具身智能机器人本体研发、数据采集、场景落地到解决方案输出的产业布局。江苏省具身智能机器人工业数据采集与实训中心于2025年10月投用，中心是省内规模最大的集数据采集、技能实训、组装调试等功能于一体的具身智能数采基地，可年产上千万条高质量数据，产能规模居国内前列。今年1月，已完成某企业30万条数据订单。值得一提的是，实训中心凭借多机并行训练与数据敏捷处理能力，可实现训练周期的按需定制与场景任务的弹性高效交付，真正为客户实现机器人“私人定制”。

　　具身智能场景化落地已步入高速发展期。工业领域已实现汽车检测、产线作业等硬核应用。而在商业场景中，“天奇银河太空舱”先后亮相“苏超”、2025世界物联网博览会、鼋头渚公园等，展现机器人“小盖”精准识别、抓取等能力。生活场景覆盖叠衣、铺床、操作微波炉等柔性任务。从复杂工业到智慧生活，（下转第2版）

　　近百台春晚同款人形机器人在锡实训

　　（上接第1版）千万次的数据迭代与重复训练，有效验证了具身智能从实验室迈向应用场的可行性。

　　“岗前培训班”扩容，形成产才更多互动。“从专科到博士，在机器人这个新兴产业中，不同学历的求职者都会在其中找到自己的坐标，并创建新的坐标。”谈到“机器人是否会取代人”的话题，具身智能机器人数据采集工程师乔旭说，新兴产业会带来更多想象空间，也会催生更多新岗位。实训中心“训练师”目前超百人，涵盖数据采集、标注、算法处理等多个岗位，硕博占一半以上。未来，随着落地场景增加，将吸纳并提供更多层次和种类的职位。

　　从传统汽车零部件制造起步，到如今构建起智能装备、锂电池循环、具身智能三大业务集群，天奇股份始终致力于推动先进技术与工业场景的深度融合。新建的市级重点实验室将与现有的省级实训中心形成协同效应，依托海量场景数据与垂类大模型算法，天奇股份正打通“场景—数据—模型—应用”全链条闭环，不仅攻克机器人在复杂工业环境中的适应性难题，更将推动具身智能从“功能机”向“智能体”的跨越。（裘培兴、汤蕾）